| الكمية: | |
|---|---|
UNS N08031/DIN W. NR. 1.4562 الأنابيب غير الملحومة عبارة عن أنبوب عالي الأداء من سبائك الحديد والكروم والموليبدينوم والنيتروجين مصمم لمقاومة التآكل القصوى. تم تصميم هذا الأنبوب السلس المتميز للبيئات الصناعية حيث يكون التعرض للوسائط العدوانية (حمض الفوسفوريك، وحامض الكبريتيك، والكلوريدات) أمرًا شائعًا، ويتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي في المتانة وطول العمر.
متوافق مع معايير ASTM B 622 وB 829، ويتميز الأنبوب بالتحكم الدقيق في الأبعاد: يتراوح القطر الخارجي من 1 مم إلى 325 مم ، وسمك الجدار من 0.2 مم إلى 20 مم ، والحد الأقصى للطول يصل إلى 12 مترًا (الأطوال المخصصة متاحة). تشتمل خصائصه الفيزيائية على كثافة تبلغ 8.07 جم/سم مكعب ونطاق انصهار يتراوح بين 1330-1397 درجة مئوية ، مما يحقق التوازن بين الاستقرار الحراري والقوة الميكانيكية. تم تحسين التركيب الكيميائي للأداء: Fe (التوازن) , Ni 30.00-32.00% , Cr 26.00-28.00% , Cu 1.00-1.40% , Mo 6.00-7.00% , Mn ≥2.00% , Si ≥0.30% , C ≥0.02% , N 0.15-0.25% , P ≥0.02% ، و S .010.01% - مما يوفر مقاومة استثنائية للتآكل والسلامة الهيكلية.
توفر التركيبة الفريدة للسبائك (المحتوى العالي من الكروم والمولوم والنيتروجين) مقاومة فائقة للتآكل الموحد والنقر وتآكل الشقوق في حامض الفوسفوريك وحامض الكبريتيك والبيئات الغنية بالكلوريد. وهذا يجعلها مثالية للمعالجة الكيميائية والتطبيقات البحرية حيث تفشل المواد القياسية قبل الأوان.
مدعومة بـ 30 عامًا من الخبرة في التصنيع ، تقوم المنشأة بتشغيل 18 خط إنتاج سلس و 3 خطوط إنتاج مثقوبة ، بقدرة سنوية تبلغ 30.000 طن من الأنابيب الفولاذية الأوستنيتي والمزدوجة. يتألف الفريق من 296 موظفًا ، بما في ذلك 4 من كبار المهندسين و , 18 مهندسًا و 38 فنيًا محترفًا - مما يضمن الدقة الفنية طوال عملية الإنتاج.
المصنع حاصل على شهادة ISO9001:2015 وموافقات من جمعيات التصنيف الرائدة (BV، ABS، CCS، DNV/GL، TUV، LR، KR). تخضع المواد الخام لفحوصات MTC (PMI)، واختبارات قوة الشد، وعمليات فحص السطح/الأبعاد. تتضمن مراقبة الجودة قبل الشحن اختبار المظهر، واختبار PMI، والاختبار غير المدمر (UT، ET)، والتحليلات الفيزيائية/الكيميائية - مع دعم عمليات التفتيش التي تجريها جهات خارجية.
السبائك 31 عبارة عن سبيكة من الحديد والكروم والموليبدينوم مع إضافة النيتروجين.
لديها مقاومة ممتازة للتآكل من حامض الفوسفوريك، وحامض الكبريتيك، والكلوريد، الخ.
التطبيقات
الصناعة الكيميائية والبتروكيماوية، وصناعة اللب والورق، ومكونات نظام إزالة الكبريت من غاز المداخن، ومبادل حراري لمياه البحر أو المحلول الملحي.
يتم استخدام هذا الأنبوب غير الملحوم على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية والبتروكيماوية (معدات المعالجة، وأنظمة الأنابيب)، وصناعة اللب والورق (معدات التبييض)، وأنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن (المكونات المقاومة للتآكل)، والمبادلات الحرارية لمياه البحر/المحلول الملحي (تتحمل البيئات عالية الملوحة). ويمتد تنوعها أيضًا إلى قطاعات النفط والغاز البحرية وتوليد الطاقة ومعالجة المياه.
وفي المصانع الكيميائية، فهو يقاوم الأحماض والمذيبات العدوانية، مما يقلل من وقت توقف الصيانة. وفي أنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن، فإنه يقاوم ثاني أكسيد الكبريت والمكثفات الحمضية. بالنسبة للمبادلات الحرارية لمياه البحر، تمنع مقاومة الكلوريد التآكل والشقوق، مما يطيل عمر الخدمة.
يضم مصنع الأنابيب لدينا 296 موظفًا ، بما في ذلك 4 من كبار المهندسين و 18 مهندسًا و 38 فنيًا محترفًا.
يمكننا إنتاج 30,000 طن من الفولاذ الأوستنيتي والأنابيب الفولاذية المزدوجة سنويًا مع 18 خطوط إنتاج غير ملحومة و 3 خطوط إنتاج للتثقيب.
لقد حصل مصنع الأنابيب الخاص بنا على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001:2015 كما تم اعتماده من قبل جمعيات التصنيف المختلفة (مثل BV، ABS، CCS، DNV/GL، TUV، LR، KR وغيرها).
التركيب الكيميائي | |||||||
% | ني | الحديد | C | من | سي | S | النحاس |
دقيقة | 99.00 | ||||||
الأعلى | 0.40 | 0.02 | 0.35 | 0.35 | 0.01 | 0.25 | |
مواصفة | الخصائص الفيزيائية | ||||
أنابيب وأنبوب سلس | أستم ب 161، ب 829 | كثافة | 8.89 جم/سم3 | نطاق الذوبان | 1435-1446 درجة مئوية |
المواصفات الخاصة بـ UNS N02201/DIN W. NR. 2.4061، 2.4068 S الأنابيب الملحومة |
التطوير التنظيمي: 1 مم - 325 مم
سمك الجدار: 0.2 مم - 20 مم
الحد الأقصى للطول: 12 م (تتوفر مواصفات خاصة حسب الطلب)
عمليات الإنتاج |
مراقبة الجودة لأنابيب الصلب غير الملحومة المزدوجة Huashang |
1. المواد الخام
تأتي موادنا الخام من مصانع معروفة جيدًا في الصين، مثل Tingshan، وTisco، وBao Steel، وYongxing، وWalsn.....
سنقوم بإجراء فحص MTC (PMI)، واختبار قوة الشد، وفحص السطح/الأبعاد للمواد الخام.
2. الإنتاج
يجب على الشخص المعين خصيصًا متابعة وفحص بطاقة سير العملية والاحتفاظ بالنسخة في النهاية.
3. قبل الشحن
فريق فحص الجودة لدينا مسؤول عن فئات مختلفة من المنتجات. سوف نقوم بإجراء اختبار المظهر الروتيني، واختبار PMI، والاختبار غير المدمر. نحن أيضًا مجهزون بمختبر احترافي يمكنه إجراء اختبار الخصائص الفيزيائية والكيميائية. يمكننا أيضًا قبول الفحص الثالث، مثل BV، LR، TUV، ABS، DNV-GL إلخ.
اختبار الميتالوغرافيك
اختبار التأثير
اختبار الشد
إيدي الاختبار الحالي
اختبار الموجات فوق الصوتية
اختبار الصلابة
حجم قياس كتلة الاختبار
قم بالقياس بعد السحب
اسحب كتلة الاختبار
التعبئة والتغليف والحاويات |
شهادة |
شهادة نظام إدارة الجودة
شهادة نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية
شهادة نظام الإدارة البيئية
شهادة CCS
شهادة TUV-PED
إنه يظهر مقاومة ممتازة لحمض الفوسفوريك، وحامض الكبريتيك، والكلوريدات، ومياه البحر، والمحلول الملحي، والمنتجات الثانوية لإزالة الكبريت من غاز المداخن. كما أنه مقاوم لمعظم الأحماض العضوية والمحاليل القلوية، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الصناعية المتنوعة.
يتراوح وقت التسليم من 15 إلى 100 يوم حسب كمية الطلب والمواصفات المخصصة. يمكن شحن العناصر الموجودة في المخزون (الأبعاد القياسية) خلال أطر زمنية أقصر - اتصل بفريق المبيعات للحصول على جداول زمنية محددة.
نعم، يقبل المصنع عمليات التفتيش من طرف ثالث من الهيئات المعتمدة مثل BV، وLR، وTUV، وABS، وDNV-GL. يتم توثيق جميع عمليات التفتيش لضمان الامتثال لمتطلبات العملاء والمعايير الدولية.
UNS N08031/DIN W. NR. 1.4562 الأنابيب غير الملحومة عبارة عن أنبوب عالي الأداء من سبائك الحديد والكروم والموليبدينوم والنيتروجين مصمم لمقاومة التآكل القصوى. تم تصميم هذا الأنبوب السلس المتميز للبيئات الصناعية حيث يكون التعرض للوسائط العدوانية (حمض الفوسفوريك، وحامض الكبريتيك، والكلوريدات) أمرًا شائعًا، ويتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي في المتانة وطول العمر.
متوافق مع معايير ASTM B 622 وB 829، ويتميز الأنبوب بالتحكم الدقيق في الأبعاد: يتراوح القطر الخارجي من 1 مم إلى 325 مم ، وسمك الجدار من 0.2 مم إلى 20 مم ، والحد الأقصى للطول يصل إلى 12 مترًا (الأطوال المخصصة متاحة). تشتمل خصائصه الفيزيائية على كثافة تبلغ 8.07 جم/سم مكعب ونطاق انصهار يتراوح بين 1330-1397 درجة مئوية ، مما يحقق التوازن بين الاستقرار الحراري والقوة الميكانيكية. تم تحسين التركيب الكيميائي للأداء: Fe (التوازن) , Ni 30.00-32.00% , Cr 26.00-28.00% , Cu 1.00-1.40% , Mo 6.00-7.00% , Mn ≥2.00% , Si ≥0.30% , C ≥0.02% , N 0.15-0.25% , P ≥0.02% ، و S .010.01% - مما يوفر مقاومة استثنائية للتآكل والسلامة الهيكلية.
توفر التركيبة الفريدة للسبائك (المحتوى العالي من الكروم والمولوم والنيتروجين) مقاومة فائقة للتآكل الموحد والنقر وتآكل الشقوق في حامض الفوسفوريك وحامض الكبريتيك والبيئات الغنية بالكلوريد. وهذا يجعلها مثالية للمعالجة الكيميائية والتطبيقات البحرية حيث تفشل المواد القياسية قبل الأوان.
مدعومة بـ 30 عامًا من الخبرة في التصنيع ، تقوم المنشأة بتشغيل 18 خط إنتاج سلس و 3 خطوط إنتاج مثقوبة ، بقدرة سنوية تبلغ 30.000 طن من الأنابيب الفولاذية الأوستنيتي والمزدوجة. يتألف الفريق من 296 موظفًا ، بما في ذلك 4 من كبار المهندسين و , 18 مهندسًا و 38 فنيًا محترفًا - مما يضمن الدقة الفنية طوال عملية الإنتاج.
المصنع حاصل على شهادة ISO9001:2015 وموافقات من جمعيات التصنيف الرائدة (BV، ABS، CCS، DNV/GL، TUV، LR، KR). تخضع المواد الخام لفحوصات MTC (PMI)، واختبارات قوة الشد، وعمليات فحص السطح/الأبعاد. تتضمن مراقبة الجودة قبل الشحن اختبار المظهر، واختبار PMI، والاختبار غير المدمر (UT، ET)، والتحليلات الفيزيائية/الكيميائية - مع دعم عمليات التفتيش التي تجريها جهات خارجية.
السبائك 31 عبارة عن سبيكة من الحديد والكروم والموليبدينوم مع إضافة النيتروجين.
لديها مقاومة ممتازة للتآكل من حامض الفوسفوريك، وحامض الكبريتيك، والكلوريد، الخ.
التطبيقات
الصناعة الكيميائية والبتروكيماوية، وصناعة اللب والورق، ومكونات نظام إزالة الكبريت من غاز المداخن، ومبادل حراري لمياه البحر أو المحلول الملحي.
يتم استخدام هذا الأنبوب غير الملحوم على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية والبتروكيماوية (معدات المعالجة، وأنظمة الأنابيب)، وصناعة اللب والورق (معدات التبييض)، وأنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن (المكونات المقاومة للتآكل)، والمبادلات الحرارية لمياه البحر/المحلول الملحي (تتحمل البيئات عالية الملوحة). ويمتد تنوعها أيضًا إلى قطاعات النفط والغاز البحرية وتوليد الطاقة ومعالجة المياه.
وفي المصانع الكيميائية، فهو يقاوم الأحماض والمذيبات العدوانية، مما يقلل من وقت توقف الصيانة. وفي أنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن، فإنه يقاوم ثاني أكسيد الكبريت والمكثفات الحمضية. بالنسبة للمبادلات الحرارية لمياه البحر، تمنع مقاومة الكلوريد التآكل والشقوق، مما يطيل عمر الخدمة.
يضم مصنع الأنابيب لدينا 296 موظفًا ، بما في ذلك 4 من كبار المهندسين و 18 مهندسًا و 38 فنيًا محترفًا.
يمكننا إنتاج 30,000 طن من الفولاذ الأوستنيتي والأنابيب الفولاذية المزدوجة سنويًا مع 18 خطوط إنتاج غير ملحومة و 3 خطوط إنتاج للتثقيب.
لقد حصل مصنع الأنابيب الخاص بنا على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001:2015 كما تم اعتماده من قبل جمعيات التصنيف المختلفة (مثل BV، ABS، CCS، DNV/GL، TUV، LR، KR وغيرها).
التركيب الكيميائي | |||||||
% | ني | الحديد | C | من | سي | S | النحاس |
دقيقة | 99.00 | ||||||
الأعلى | 0.40 | 0.02 | 0.35 | 0.35 | 0.01 | 0.25 | |
مواصفة | الخصائص الفيزيائية | ||||
أنابيب وأنبوب سلس | أستم ب 161، ب 829 | كثافة | 8.89 جم/سم3 | نطاق الذوبان | 1435-1446 درجة مئوية |
المواصفات الخاصة بـ UNS N02201/DIN W. NR. 2.4061، 2.4068 S الأنابيب الملحومة |
التطوير التنظيمي: 1 مم - 325 مم
سمك الجدار: 0.2 مم - 20 مم
الحد الأقصى للطول: 12 م (تتوفر مواصفات خاصة حسب الطلب)
عمليات الإنتاج |
مراقبة الجودة لأنابيب الصلب غير الملحومة المزدوجة Huashang |
1. المواد الخام
تأتي موادنا الخام من مصانع معروفة جيدًا في الصين، مثل Tingshan، وTisco، وBao Steel، وYongxing، وWalsn.....
سنقوم بإجراء فحص MTC (PMI)، واختبار قوة الشد، وفحص السطح/الأبعاد للمواد الخام.
2. الإنتاج
يجب على الشخص المعين خصيصًا متابعة وفحص بطاقة سير العملية والاحتفاظ بالنسخة في النهاية.
3. قبل الشحن
فريق فحص الجودة لدينا مسؤول عن فئات مختلفة من المنتجات. سوف نقوم بإجراء اختبار المظهر الروتيني، واختبار PMI، والاختبار غير المدمر. نحن أيضًا مجهزون بمختبر احترافي يمكنه إجراء اختبار الخصائص الفيزيائية والكيميائية. يمكننا أيضًا قبول الفحص الثالث، مثل BV، LR، TUV، ABS، DNV-GL إلخ.
اختبار الميتالوغرافيك
اختبار التأثير
اختبار الشد
إيدي الاختبار الحالي
اختبار الموجات فوق الصوتية
اختبار الصلابة
حجم قياس كتلة الاختبار
قم بالقياس بعد السحب
اسحب كتلة الاختبار
التعبئة والتغليف والحاويات |
شهادة |
شهادة نظام إدارة الجودة
شهادة نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية
شهادة نظام الإدارة البيئية
شهادة CCS
شهادة TUV-PED
إنه يظهر مقاومة ممتازة لحمض الفوسفوريك، وحامض الكبريتيك، والكلوريدات، ومياه البحر، والمحلول الملحي، والمنتجات الثانوية لإزالة الكبريت من غاز المداخن. كما أنه مقاوم لمعظم الأحماض العضوية والمحاليل القلوية، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الصناعية المتنوعة.
يتراوح وقت التسليم من 15 إلى 100 يوم حسب كمية الطلب والمواصفات المخصصة. يمكن شحن العناصر الموجودة في المخزون (الأبعاد القياسية) خلال أطر زمنية أقصر - اتصل بفريق المبيعات للحصول على جداول زمنية محددة.
نعم، يقبل المصنع عمليات التفتيش من طرف ثالث من الهيئات المعتمدة مثل BV، وLR، وTUV، وABS، وDNV-GL. يتم توثيق جميع عمليات التفتيش لضمان الامتثال لمتطلبات العملاء والمعايير الدولية.
