| الكمية: | |
|---|---|
UNS N08825 DIN W.NR. 2.4858 الأنابيب غير الملحومة عبارة عن أنابيب من سبائك النيكل والحديد والكروم توفر مقاومة ممتازة لمجموعة واسعة من الوسائط المسببة للتآكل، خاصة في البيئات الرطبة والقاسية. تشتمل تركيبة السبائك على كميات كبيرة من النيكل والكروم والموليبدينوم والنحاس، والتي تعمل معًا لتوفير مقاومة فائقة للتآكل وخصائص ميكانيكية.
يتم إنتاج هذا الأنبوب غير الملحوم باستخدام أحدث عمليات التصنيع لضمان الدقة والجودة العالية. يضمن البناء السلس سطحًا داخليًا أملسًا، مما يقلل من احتكاك السوائل ويسمح بالتدفق الفعال للسوائل والغازات. إنه يتوافق مع المعايير الدولية، مما يجعله خيارًا موثوقًا به للتطبيقات الصناعية العالمية.
واحدة من أبرز الميزات في UNS N08825 DIN W.NR. 2.4858 الأنابيب غير الملحومة هي مقاومتها المتميزة للتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الكلوريد. إنه يؤدي أداءً جيدًا بشكل استثنائي في البيئات المالحة، مثل مياه البحر والمحاليل الملحية، حيث تفشل العديد من المواد الأخرى بسبب التآكل الناتج عن الإجهاد. يتمتع الأنبوب أيضًا بمقاومة ممتازة للتآكل العام في مجموعة متنوعة من الأحماض، بما في ذلك حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك وحمض الفوسفوريك، خاصة في درجات الحرارة المعتدلة.
بالإضافة إلى مقاومته للتآكل، يتمتع الأنبوب بخصائص ميكانيكية جيدة في درجات الحرارة المحيطة والمرتفعة. يمكنه تحمل درجات الحرارة المرتفعة المعتدلة وله قوة كافية لتطبيقات تحمل الضغط. تُعرف السبيكة أيضًا بقابليتها الجيدة للحام والتشكيل، مما يجعل من السهل تصنيعها في أشكال معقدة ودمجها في أنظمة الأنابيب الموجودة.
مقاومة الأحماض : يقاوم حمض الكبريتيك (تركيز ≥70%، ≥80 درجة مئوية)، وحمض الهيدروكلوريك (تركيز ≥20%، ≥50 درجة مئوية)، والأحماض المختلطة (على سبيل المثال، H₂SO₄ + HF).
بيئات الكلوريد : يقاوم التآكل والشقوق في المياه المالحة والمحلول الملحي والسوائل الصناعية (مثل مياه حقن حقول النفط).
تكسير التآكل الناتج عن الإجهاد (SCC) : يتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ الشائع (على سبيل المثال، 316L) في مقاومة SCC في ظل ظروف الكلوريد والإجهاد مجتمعة.
قوة عالية: قوة الشد ≥550 ميجا باسكال، قوة الخضوع ≥240 ميجا باسكال، مناسبة لتطبيقات الضغط العالي.
مقاومة درجات الحرارة: يحافظ على مقاومة الأكسدة والزحف عند درجة حرارة 500-700 درجة مئوية، وهو مثالي للمبادلات الحرارية وأنظمة درجات الحرارة العالية.
يمكن تشكيله عن طريق العمل البارد/الساخن (على سبيل المثال، الانحناء، الحرق).
قابلة للحام باستخدام معادن حشو قائمة على النيكل (على سبيل المثال، ERNiCrMo-3)، مما يتطلب احتياطات لتجنب التشقق الحراري والتآكل بين الحبيبات.
UNS N08825 DIN W.NR. 2.4858 يتم استخدام الأنابيب غير الملحومة على نطاق واسع في الصناعات التي تتعامل مع السوائل المسببة للتآكل والبيئات القاسية. وفي الصناعة البحرية، يتم استخدامه لأنظمة سحب مياه البحر، وخطوط الأنابيب البحرية، ومعدات السفن، حيث يتطلب التعرض المستمر لمياه البحر مواد ذات مقاومة عالية للتآكل.
في صناعة المعالجة الكيميائية، فهو مناسب لنقل ومعالجة الأحماض المختلفة، وكذلك للمعدات في مصانع التخليل وإنتاج الأسمدة. يُستخدم الأنبوب أيضًا في صناعة النفط والغاز، خاصة في حقول النفط البحرية حيث يشكل وجود المياه المالحة والغازات المسببة للتآكل تحديًا لاختيار المواد. بالإضافة إلى ذلك، يمكن العثور عليه في صناعة معالجة المياه لخطوط الأنابيب ومعدات معالجة المياه قليلة الملوحة ومياه الصرف الصحي، حيث تكون مقاومة الكلوريد والملوثات الأخرى أمرًا ضروريًا.
يضم مصنع الأنابيب لدينا 296 موظفًا ، بما في ذلك 4 من كبار المهندسين و 18 مهندسًا و 38 فنيًا محترفًا.
يمكننا إنتاج 30,000 طن من الفولاذ الأوستنيتي والأنابيب الفولاذية المزدوجة سنويًا مع 18 خطوط إنتاج غير ملحومة و 3 خطوط إنتاج للتثقيب.
لقد حصل مصنع الأنابيب الخاص بنا على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001:2015 كما تم اعتماده من قبل جمعيات التصنيف المختلفة (مثل BV، ABS، CCS، DNV/GL، TUV، LR، KR وغيرها).
التركيب الكيميائي | |||||||||||
% | C | من | سي | Cr | S | ني | النحاس | الحديد | آل | S | تي |
دقيقة | 19.00 | 30.00 | 39.50 | 0.15 | 0.15 | ||||||
الأعلى | 0.10 | 1.50 | 1.00 | 23.00 | 0.02 | 35.00 | 0.75 | 0.60 | 0.03 | 0.60 | |
مواصفة | الخصائص الفيزيائية | ||||
أنابيب وأنبوب سلس | أستم ب 407، ب 829 | كثافة | 7.94 جم/سم3 | نطاق الذوبان | 1357-1385 ℃ |
المواصفات الخاصة بـ UNS N08800/DIN W. NR. 1.4876 S الأنابيب الملحومة |
التطوير التنظيمي: 1 مم - 325 مم
سمك الجدار: 0.2 مم - 20 مم
الحد الأقصى للطول: 12 م (تتوفر مواصفات خاصة حسب الطلب)
UNS N08825 DIN W.NR. 2.4858 الأنابيب غير الملحومة عبارة عن أنابيب من سبائك النيكل والحديد والكروم توفر مقاومة ممتازة لمجموعة واسعة من الوسائط المسببة للتآكل، خاصة في البيئات الرطبة والقاسية. تشتمل تركيبة السبائك على كميات كبيرة من النيكل والكروم والموليبدينوم والنحاس، والتي تعمل معًا لتوفير مقاومة فائقة للتآكل وخصائص ميكانيكية.
يتم إنتاج هذا الأنبوب غير الملحوم باستخدام أحدث عمليات التصنيع لضمان الدقة والجودة العالية. يضمن البناء السلس سطحًا داخليًا أملسًا، مما يقلل من احتكاك السوائل ويسمح بالتدفق الفعال للسوائل والغازات. إنه يتوافق مع المعايير الدولية، مما يجعله خيارًا موثوقًا به للتطبيقات الصناعية العالمية.
واحدة من أبرز الميزات في UNS N08825 DIN W.NR. 2.4858 الأنابيب غير الملحومة هي مقاومتها المتميزة للتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الكلوريد. إنه يؤدي أداءً جيدًا بشكل استثنائي في البيئات المالحة، مثل مياه البحر والمحاليل الملحية، حيث تفشل العديد من المواد الأخرى بسبب التآكل الناتج عن الإجهاد. يتمتع الأنبوب أيضًا بمقاومة ممتازة للتآكل العام في مجموعة متنوعة من الأحماض، بما في ذلك حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك وحمض الفوسفوريك، خاصة في درجات الحرارة المعتدلة.
بالإضافة إلى مقاومته للتآكل، يتمتع الأنبوب بخصائص ميكانيكية جيدة في درجات الحرارة المحيطة والمرتفعة. يمكنه تحمل درجات الحرارة المرتفعة المعتدلة وله قوة كافية لتطبيقات تحمل الضغط. تُعرف السبيكة أيضًا بقابليتها الجيدة للحام والتشكيل، مما يجعل من السهل تصنيعها في أشكال معقدة ودمجها في أنظمة الأنابيب الموجودة.
مقاومة الأحماض : يقاوم حمض الكبريتيك (تركيز ≥70%، ≥80 درجة مئوية)، وحمض الهيدروكلوريك (تركيز ≥20%، ≥50 درجة مئوية)، والأحماض المختلطة (على سبيل المثال، H₂SO₄ + HF).
بيئات الكلوريد : يقاوم التآكل والشقوق في المياه المالحة والمحلول الملحي والسوائل الصناعية (مثل مياه حقن حقول النفط).
تكسير التآكل الناتج عن الإجهاد (SCC) : يتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ الشائع (على سبيل المثال، 316L) في مقاومة SCC في ظل ظروف الكلوريد والإجهاد مجتمعة.
قوة عالية: قوة الشد ≥550 ميجا باسكال، قوة الخضوع ≥240 ميجا باسكال، مناسبة لتطبيقات الضغط العالي.
مقاومة درجات الحرارة: يحافظ على مقاومة الأكسدة والزحف عند درجة حرارة 500-700 درجة مئوية، وهو مثالي للمبادلات الحرارية وأنظمة درجات الحرارة العالية.
يمكن تشكيله عن طريق العمل البارد/الساخن (على سبيل المثال، الانحناء، الحرق).
قابلة للحام باستخدام معادن حشو قائمة على النيكل (على سبيل المثال، ERNiCrMo-3)، مما يتطلب احتياطات لتجنب التشقق الحراري والتآكل بين الحبيبات.
UNS N08825 DIN W.NR. 2.4858 يتم استخدام الأنابيب غير الملحومة على نطاق واسع في الصناعات التي تتعامل مع السوائل المسببة للتآكل والبيئات القاسية. وفي الصناعة البحرية، يتم استخدامه لأنظمة سحب مياه البحر، وخطوط الأنابيب البحرية، ومعدات السفن، حيث يتطلب التعرض المستمر لمياه البحر مواد ذات مقاومة عالية للتآكل.
في صناعة المعالجة الكيميائية، فهو مناسب لنقل ومعالجة الأحماض المختلفة، وكذلك للمعدات في مصانع التخليل وإنتاج الأسمدة. يُستخدم الأنبوب أيضًا في صناعة النفط والغاز، خاصة في حقول النفط البحرية حيث يشكل وجود المياه المالحة والغازات المسببة للتآكل تحديًا لاختيار المواد. بالإضافة إلى ذلك، يمكن العثور عليه في صناعة معالجة المياه لخطوط الأنابيب ومعدات معالجة المياه قليلة الملوحة ومياه الصرف الصحي، حيث تكون مقاومة الكلوريد والملوثات الأخرى أمرًا ضروريًا.
يضم مصنع الأنابيب لدينا 296 موظفًا ، بما في ذلك 4 من كبار المهندسين و 18 مهندسًا و 38 فنيًا محترفًا.
يمكننا إنتاج 30,000 طن من الفولاذ الأوستنيتي والأنابيب الفولاذية المزدوجة سنويًا مع 18 خطوط إنتاج غير ملحومة و 3 خطوط إنتاج للتثقيب.
لقد حصل مصنع الأنابيب الخاص بنا على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001:2015 كما تم اعتماده من قبل جمعيات التصنيف المختلفة (مثل BV، ABS، CCS، DNV/GL، TUV، LR، KR وغيرها).
التركيب الكيميائي | |||||||||||
% | C | من | سي | Cr | S | ني | النحاس | الحديد | آل | S | تي |
دقيقة | 19.00 | 30.00 | 39.50 | 0.15 | 0.15 | ||||||
الأعلى | 0.10 | 1.50 | 1.00 | 23.00 | 0.02 | 35.00 | 0.75 | 0.60 | 0.03 | 0.60 | |
مواصفة | الخصائص الفيزيائية | ||||
أنابيب وأنبوب سلس | أستم ب 407، ب 829 | كثافة | 7.94 جم/سم3 | نطاق الذوبان | 1357-1385 ℃ |
المواصفات الخاصة بـ UNS N08800/DIN W. NR. 1.4876 S الأنابيب الملحومة |
التطوير التنظيمي: 1 مم - 325 مم
سمك الجدار: 0.2 مم - 20 مم
الحد الأقصى للطول: 12 م (تتوفر مواصفات خاصة حسب الطلب)
