| الكمية: | |
|---|---|
تتكون هذه السبيكة بشكل أساسي من النيكل (أكثر من 60%) والموليبدينوم (26-30%) وكميات صغيرة من الحديد والكربون، وقد تم تصميمها لمقاومة ظروف الاختزال الشديدة، خاصة في البيئات التي تحتوي على حمض الهيدروكلوريك الساخن. يضمن البناء السلس سماكة الجدار الموحدة والسلامة الهيكلية، مما يزيل نقاط الضعف التي قد تنشأ من طبقات اللحام. وهذا يجعله الخيار المفضل للصناعات التي يكون فيها تدهور المواد بسبب التعرض للمواد الكيميائية مصدر قلق بالغ.
مقاومة استثنائية للتآكل : يُظهر UNS N10001 مقاومة متميزة لتقليل الأحماض، بما في ذلك أحماض الهيدروكلوريك والكبريتيك والفوسفوريك في درجات حرارة مرتفعة. إنه يتفوق على العديد من الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل الأخرى في البيئات التي تغيب فيها العوامل المؤكسدة، مما يجعله مثاليًا لوحدات المعالجة التي تتعامل مع الأحماض المركزة.
ثبات حراري عالي : تحافظ السبيكة على خواصها الميكانيكية عبر نطاق واسع من درجات الحرارة، من ظروف تحت الصفر إلى أكثر من 1000 درجة مئوية. يضمن هذا الاستقرار أداءً ثابتًا في كل من التخزين المبرد وأوعية التفاعل ذات درجة الحرارة العالية.
قوة ميكانيكية فائقة : على الرغم من محتواه العالي من النيكل، فإن الأنبوب غير الملحوم يوفر قوة شد وإنتاج ممتازة، جنبًا إلى جنب مع ليونة جيدة. يتيح توازن الخصائص هذا سهولة التشكيل والتصنيع واللحام، مع مقاومة الأعطال الناجمة عن الإجهاد في أنظمة الضغط العالي.
النقاء والتوحيد : تعمل عملية التصنيع السلسة على التخلص من العيوب المرتبطة باللحام، مما يوفر بنية مجهرية متجانسة تعزز مقاومة التآكل والشقوق. يمكن تشطيب السطح الداخلي بدقة لتقليل اضطراب السوائل وتراكم المواد.
تستخدم الأنابيب غير الملحومة UNS N10001 على نطاق واسع في صناعات المعالجة الكيميائية، وخاصة في إنتاج الأسمدة والألياف الاصطناعية والوسائط الصيدلانية. وهي ضرورية لنقل واحتواء حمض الهيدروكلوريك الساخن المركز في خزانات التخليل وأعمدة المفاعلات والمبادلات الحرارية. وفي قطاع البترول، تُستخدم هذه الأنابيب في العمليات النهائية حيث توجد المنتجات الثانوية الحمضية، كما هو الحال في وحدات الألكلة ومصانع استعادة الكبريت. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدامها في صناعة اللب والورق للتعامل مع المشروبات الكحولية السوداء المسببة للتآكل وعوامل التبييض. كما أن موثوقيتها في البيئات القاسية تجعلها أيضًا مناسبة للتطبيقات البحرية بالقرب من السواحل الصناعية، حيث تخلق المياه المالحة والانبعاثات الكيميائية ظروفًا شديدة التآكل.
يضم مصنع الأنابيب لدينا 296 موظفًا ، بما في ذلك 4 من كبار المهندسين و 18 مهندسًا و 38 فنيًا محترفًا.
يمكننا إنتاج 30,000 طن من الفولاذ الأوستنيتي والأنابيب الفولاذية المزدوجة سنويًا مع 18 خطوط إنتاج غير ملحومة و 3 خطوط إنتاج للتثقيب.
لقد حصل مصنع الأنابيب الخاص بنا على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001:2015 كما تم اعتماده من قبل جمعيات التصنيف المختلفة (مثل BV، ABS، CCS، DNV/GL، TUV، LR، KR وغيرها).
التركيب الكيميائي | |||||||||
% | ني | شهر | الحديد | Cr | شركة | C | من | سي | P |
دقيقة | توازن | 26.00 | 4.00 | ||||||
الأعلى | 30.00 | 6.00 | 1.00 | 2.50 | 0.05 | 1.00 | 1.00 | 0.04 | |
مواصفة | الخصائص الفيزيائية | ||||
أنابيب وأنبوب سلس | أستم ب 622 | كثافة | 9.24 جم/سم3 | نطاق الذوبان | 1330-1380 درجة مئوية |
التطوير التنظيمي: 1 مم - 325 مم
سمك الجدار: 0.2 مم - 20 مم
الحد الأقصى للطول: 12 م (تتوفر مواصفات خاصة حسب الطلب)
عمليات الإنتاج |
تتكون هذه السبيكة بشكل أساسي من النيكل (أكثر من 60%) والموليبدينوم (26-30%) وكميات صغيرة من الحديد والكربون، وقد تم تصميمها لمقاومة ظروف الاختزال الشديدة، خاصة في البيئات التي تحتوي على حمض الهيدروكلوريك الساخن. يضمن البناء السلس سماكة الجدار الموحدة والسلامة الهيكلية، مما يزيل نقاط الضعف التي قد تنشأ من طبقات اللحام. وهذا يجعله الخيار المفضل للصناعات التي يكون فيها تدهور المواد بسبب التعرض للمواد الكيميائية مصدر قلق بالغ.
مقاومة استثنائية للتآكل : يُظهر UNS N10001 مقاومة متميزة لتقليل الأحماض، بما في ذلك أحماض الهيدروكلوريك والكبريتيك والفوسفوريك في درجات حرارة مرتفعة. إنه يتفوق على العديد من الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل الأخرى في البيئات التي تغيب فيها العوامل المؤكسدة، مما يجعله مثاليًا لوحدات المعالجة التي تتعامل مع الأحماض المركزة.
ثبات حراري عالي : تحافظ السبيكة على خواصها الميكانيكية عبر نطاق واسع من درجات الحرارة، من ظروف تحت الصفر إلى أكثر من 1000 درجة مئوية. يضمن هذا الاستقرار أداءً ثابتًا في كل من التخزين المبرد وأوعية التفاعل ذات درجة الحرارة العالية.
قوة ميكانيكية فائقة : على الرغم من محتواه العالي من النيكل، فإن الأنبوب غير الملحوم يوفر قوة شد وإنتاج ممتازة، جنبًا إلى جنب مع ليونة جيدة. يتيح توازن الخصائص هذا سهولة التشكيل والتصنيع واللحام، مع مقاومة الأعطال الناجمة عن الإجهاد في أنظمة الضغط العالي.
النقاء والتوحيد : تعمل عملية التصنيع السلسة على التخلص من العيوب المرتبطة باللحام، مما يوفر بنية مجهرية متجانسة تعزز مقاومة التآكل والشقوق. يمكن تشطيب السطح الداخلي بدقة لتقليل اضطراب السوائل وتراكم المواد.
تستخدم الأنابيب غير الملحومة UNS N10001 على نطاق واسع في صناعات المعالجة الكيميائية، وخاصة في إنتاج الأسمدة والألياف الاصطناعية والوسائط الصيدلانية. وهي ضرورية لنقل واحتواء حمض الهيدروكلوريك الساخن المركز في خزانات التخليل وأعمدة المفاعلات والمبادلات الحرارية. وفي قطاع البترول، تُستخدم هذه الأنابيب في العمليات النهائية حيث توجد المنتجات الثانوية الحمضية، كما هو الحال في وحدات الألكلة ومصانع استعادة الكبريت. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدامها في صناعة اللب والورق للتعامل مع المشروبات الكحولية السوداء المسببة للتآكل وعوامل التبييض. كما أن موثوقيتها في البيئات القاسية تجعلها أيضًا مناسبة للتطبيقات البحرية بالقرب من السواحل الصناعية، حيث تخلق المياه المالحة والانبعاثات الكيميائية ظروفًا شديدة التآكل.
يضم مصنع الأنابيب لدينا 296 موظفًا ، بما في ذلك 4 من كبار المهندسين و 18 مهندسًا و 38 فنيًا محترفًا.
يمكننا إنتاج 30,000 طن من الفولاذ الأوستنيتي والأنابيب الفولاذية المزدوجة سنويًا مع 18 خطوط إنتاج غير ملحومة و 3 خطوط إنتاج للتثقيب.
لقد حصل مصنع الأنابيب الخاص بنا على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001:2015 كما تم اعتماده من قبل جمعيات التصنيف المختلفة (مثل BV، ABS، CCS، DNV/GL، TUV، LR، KR وغيرها).
التركيب الكيميائي | |||||||||
% | ني | شهر | الحديد | Cr | شركة | C | من | سي | P |
دقيقة | توازن | 26.00 | 4.00 | ||||||
الأعلى | 30.00 | 6.00 | 1.00 | 2.50 | 0.05 | 1.00 | 1.00 | 0.04 | |
مواصفة | الخصائص الفيزيائية | ||||
أنابيب وأنبوب سلس | أستم ب 622 | كثافة | 9.24 جم/سم3 | نطاق الذوبان | 1330-1380 درجة مئوية |
التطوير التنظيمي: 1 مم - 325 مم
سمك الجدار: 0.2 مم - 20 مم
الحد الأقصى للطول: 12 م (تتوفر مواصفات خاصة حسب الطلب)
عمليات الإنتاج |
