| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
متوافق مع معايير ASTM B 622، فإن الأنابيب غير الملحومة Alloy B UNS N10001 عبارة عن منتج متخصص من سبائك النيكل والموليبدينوم مصمم للبيئات شديدة التخفيض حيث تفشل المواد التقليدية قبل الأوان. تشكل هذه السبيكة، بمحتواها العالي من النيكل (65% على الأقل) و28% من الموليبدينوم، طبقة واقية سلبية تقاوم الذوبان في الأحماض المعدنية القوية، مما يجعلها مادة مرجعية للتعامل مع المواد الكيميائية المسببة للتآكل.
أداء متوافق مع ASTM : تم تصنيعه وفقًا لمواصفات ASTM B 622 الصارمة، ويضمن هذا الأنبوب تركيبًا كيميائيًا ثابتًا وخصائص ميكانيكية ودقة الأبعاد. ويخضع لاختبارات صارمة لمقاومة التآكل الحبيبي ومتانة التأثير لتلبية المتطلبات الصناعية العالمية.
مقاومة حمض لا مثيل لها : تتفوق السبائك B في حمض الهيدروكلوريك المركز عند درجات حرارة تصل إلى 120 درجة مئوية وتظهر مقاومة ممتازة لحمض الكبريتيك بتركيز أقل من 70%. إنه محصن فعليًا ضد الهجوم بحمض الفوسفوريك وحمض الفورميك، ويتفوق في الأداء على الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك الأخرى القائمة على النيكل في هذه الوسائط.
هيكل عالي النقاء : تعمل عملية التصنيع السلسة على التخلص من الشوائب وانقطاعات اللحام، مما يضمن بنية مجهرية نظيفة تمنع مسارات التآكل التفضيلية. يعد هذا النقاء أمرًا بالغ الأهمية في التطبيقات التي يكون فيها التلوث الناتج عن تدهور المواد غير مقبول، كما هو الحال في الصناعات الدوائية وتجهيز الأغذية.
خصائص ميكانيكية قوية : على الرغم من تركيزه على مقاومة التآكل، إلا أن الأنبوب يوفر قوة شد جديرة بالثناء (700 ميجا باسكال دقيقة) واستطالة (40% دقيقة)، مما يسمح بالتركيب في أنظمة الضغط العالي والأشكال الهندسية المعقدة دون التعرض لخطر الأعطال الميكانيكية.
تُستخدم أنابيب ASTM B 622 Alloy B بشكل أساسي في صناعات العمليات الكيميائية حيث تنتشر أحماض الاختزال القوية. وهي بمثابة العمود الفقري لوحدات تقطير حمض الهيدروكلوريك، وحمامات التخليل في مصانع الصلب، والمفاعلات التي تنتج المواد الكيميائية العضوية. في قطاع التعدين، تتعامل هذه الأنابيب مع المحاليل المرتشحة التي تحتوي على مستويات عالية من الكلوريد وحمض الكبريتيك، مما يضمن عمر خدمة طويل في معدات معالجة المعادن. بالإضافة إلى ذلك، فهي حيوية في إنتاج المطاط الصناعي والأصباغ، حيث لا يمكن تجنب الاتصال بالأحماض القوية. إن امتثالها للمعايير الدولية يجعلها أيضًا خيارًا مفضلاً للمشاريع الموجهة للتصدير والتي تتطلب مواد معتمدة من ASTM.
يضم مصنع الأنابيب لدينا 296 موظفًا ، بما في ذلك 4 من كبار المهندسين و 18 مهندسًا و 38 فنيًا محترفًا.
يمكننا إنتاج 30,000 طن من الفولاذ الأوستنيتي والأنابيب الفولاذية المزدوجة سنويًا مع 18 خطوط إنتاج غير ملحومة و 3 خطوط إنتاج للتثقيب.
لقد حصل مصنع الأنابيب الخاص بنا على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001:2015 كما تم اعتماده من قبل جمعيات التصنيف المختلفة (مثل BV، ABS، CCS، DNV/GL، TUV، LR، KR وغيرها).

التركيب الكيميائي | |||||||||||
% | ني | شهر | الحديد | Cr | شركة | C | من | سي | P | S | V |
دقيقة | توازن | 26.00 | 4.00 | 0.20 | |||||||
الأعلى | 30.00 | 6.00 | 1.00 | 2.50 | 0.05 | 1.00 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 0.40 | |
مواصفة | الخصائص الفيزيائية | ||||
أنابيب وأنبوب سلس | أستم ب 622 | كثافة | 9.24 جم/سم3 | نطاق الذوبان | 1330-1380 درجة مئوية |
مواصفات ASTM B 622 ALLOY B UNS N10001 الأنابيب غير الملحومة |
التطوير التنظيمي: 1 مم - 325 مم
سمك الجدار: 0.2 مم - 20 مم
الحد الأقصى للطول: 12 م (تتوفر مواصفات خاصة حسب الطلب)
عمليات الإنتاج |

متوافق مع معايير ASTM B 622، فإن الأنابيب غير الملحومة Alloy B UNS N10001 عبارة عن منتج متخصص من سبائك النيكل والموليبدينوم مصمم للبيئات شديدة التخفيض حيث تفشل المواد التقليدية قبل الأوان. تشكل هذه السبيكة، بمحتواها العالي من النيكل (65% على الأقل) و28% من الموليبدينوم، طبقة واقية سلبية تقاوم الذوبان في الأحماض المعدنية القوية، مما يجعلها مادة مرجعية للتعامل مع المواد الكيميائية المسببة للتآكل.
أداء متوافق مع ASTM : تم تصنيعه وفقًا لمواصفات ASTM B 622 الصارمة، ويضمن هذا الأنبوب تركيبًا كيميائيًا ثابتًا وخصائص ميكانيكية ودقة الأبعاد. ويخضع لاختبارات صارمة لمقاومة التآكل الحبيبي ومتانة التأثير لتلبية المتطلبات الصناعية العالمية.
مقاومة حمض لا مثيل لها : تتفوق السبائك B في حمض الهيدروكلوريك المركز عند درجات حرارة تصل إلى 120 درجة مئوية وتظهر مقاومة ممتازة لحمض الكبريتيك بتركيز أقل من 70%. إنه محصن فعليًا ضد الهجوم بحمض الفوسفوريك وحمض الفورميك، ويتفوق في الأداء على الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك الأخرى القائمة على النيكل في هذه الوسائط.
هيكل عالي النقاء : تعمل عملية التصنيع السلسة على التخلص من الشوائب وانقطاعات اللحام، مما يضمن بنية مجهرية نظيفة تمنع مسارات التآكل التفضيلية. يعد هذا النقاء أمرًا بالغ الأهمية في التطبيقات التي يكون فيها التلوث الناتج عن تدهور المواد غير مقبول، كما هو الحال في الصناعات الدوائية وتجهيز الأغذية.
خصائص ميكانيكية قوية : على الرغم من تركيزه على مقاومة التآكل، إلا أن الأنبوب يوفر قوة شد جديرة بالثناء (700 ميجا باسكال دقيقة) واستطالة (40% دقيقة)، مما يسمح بالتركيب في أنظمة الضغط العالي والأشكال الهندسية المعقدة دون التعرض لخطر الأعطال الميكانيكية.
تُستخدم أنابيب ASTM B 622 Alloy B بشكل أساسي في صناعات العمليات الكيميائية حيث تنتشر أحماض الاختزال القوية. وهي بمثابة العمود الفقري لوحدات تقطير حمض الهيدروكلوريك، وحمامات التخليل في مصانع الصلب، والمفاعلات التي تنتج المواد الكيميائية العضوية. في قطاع التعدين، تتعامل هذه الأنابيب مع المحاليل المرتشحة التي تحتوي على مستويات عالية من الكلوريد وحمض الكبريتيك، مما يضمن عمر خدمة طويل في معدات معالجة المعادن. بالإضافة إلى ذلك، فهي حيوية في إنتاج المطاط الصناعي والأصباغ، حيث لا يمكن تجنب الاتصال بالأحماض القوية. إن امتثالها للمعايير الدولية يجعلها أيضًا خيارًا مفضلاً للمشاريع الموجهة للتصدير والتي تتطلب مواد معتمدة من ASTM.
يضم مصنع الأنابيب لدينا 296 موظفًا ، بما في ذلك 4 من كبار المهندسين و 18 مهندسًا و 38 فنيًا محترفًا.
يمكننا إنتاج 30,000 طن من الفولاذ الأوستنيتي والأنابيب الفولاذية المزدوجة سنويًا مع 18 خطوط إنتاج غير ملحومة و 3 خطوط إنتاج للتثقيب.
لقد حصل مصنع الأنابيب الخاص بنا على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001:2015 كما تم اعتماده من قبل جمعيات التصنيف المختلفة (مثل BV، ABS، CCS، DNV/GL، TUV، LR، KR وغيرها).

التركيب الكيميائي | |||||||||||
% | ني | شهر | الحديد | Cr | شركة | C | من | سي | P | S | V |
دقيقة | توازن | 26.00 | 4.00 | 0.20 | |||||||
الأعلى | 30.00 | 6.00 | 1.00 | 2.50 | 0.05 | 1.00 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 0.40 | |
مواصفة | الخصائص الفيزيائية | ||||
أنابيب وأنبوب سلس | أستم ب 622 | كثافة | 9.24 جم/سم3 | نطاق الذوبان | 1330-1380 درجة مئوية |
مواصفات ASTM B 622 ALLOY B UNS N10001 الأنابيب غير الملحومة |
التطوير التنظيمي: 1 مم - 325 مم
سمك الجدار: 0.2 مم - 20 مم
الحد الأقصى للطول: 12 م (تتوفر مواصفات خاصة حسب الطلب)
عمليات الإنتاج |
