| الكمية: | |
|---|---|
الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على الوجهين هي مادة هندسية متميزة يتم الاحتفال بها لتركيبتها الهيكلية الدقيقة الفريدة من نوعها، حيث تمزج بين المرحلتين الأوستنيتي والحديدي لإنشاء حل قوي وعالي الأداء للبيئات الصعبة. يتم تصنيع هذا النوع من الأنابيب من خلال عملية سلسة، مما يضمن بنية متجانسة خالية من عيوب اللحام، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على خصائص ميكانيكية ثابتة ومقاومة للتآكل عبر الطول بالكامل.
الخصائص الميكانيكية المحسنة : مع قوة إنتاج لا تقل عن 450 ميجا باسكال (اعتمادًا على الدرجة)، توفر الأنابيب الفولاذية المزدوجة قوة شد فائقة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ القياسي، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات الضغط العالي. وتسمح طبيعتها المرنة أيضًا بالتشوه دون فشل هش، مما يعزز السلامة في ظروف التحميل الديناميكية.
مقاومة مخصصة للتآكل : يوفر هيكل الطور المتوازن مقاومة ممتازة لمجموعة واسعة من الوسائط المسببة للتآكل، بما في ذلك أيونات الكلوريد، المشهورة بالتسبب في SCC في الفولاذ التقليدي. تتفوق الدرجات مثل 2205 في بيئات الكلوريد المعتدلة، بينما تتعامل الدرجات المزدوجة الفائقة مثل 2507 مع السوائل المحملة بالكلوريد شديدة العدوانية، مثل تلك الموجودة في محطات تحلية المياه.
المقاومة الحرارية والتعب : تحافظ هذه الأنابيب على خواصها الميكانيكية عند درجات حرارة مرتفعة تصل إلى 300 درجة مئوية وتظهر مقاومة جيدة للدورة الحرارية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تنطوي على تقلبات متكررة في درجات الحرارة، مثل المبادلات الحرارية ووحدات التكويك في المصافي.
التصنيع الدقيق : تضمن عملية الإنتاج السلسة تفاوتات مشددة في الأبعاد، وأسطح داخلية ناعمة لتقليل احتكاك السوائل، وسمك جدار ثابت، مما يلبي معايير الجودة الأكثر صرامة للتطبيقات المهمة.
لا غنى عن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المزدوجة في الصناعات التي تكون فيها القوة ومقاومة التآكل غير قابلة للتفاوض. وفي القطاع البحري، يتم استخدامها لأنظمة سحب مياه البحر، وهياكل هياكل السفن، ومكونات منصات الحفر البحرية المعرضة لتآكل المياه المالحة المستمر. وتعتمد الصناعات الكيميائية والبتروكيماوية على هذه الأنابيب لنقل المواد الكيميائية العدوانية، مثل حمض الكبريتيك وهيبوكلوريت الصوديوم، في المصافي ومصانع البتروكيماويات. بالإضافة إلى ذلك، يتم توظيفهم في صناعة الأغذية والمشروبات لخطوط الأنابيب الصحية التي تتطلب مقاومة لعوامل التنظيف، وفي قطاع الطاقة المتجددة لأنظمة الطاقة الحرارية الأرضية والمحطات الحرارية الشمسية، حيث تكون السوائل القاسية والضغوط العالية شائعة.
يضم مصنع الأنابيب لدينا 296 موظفًا ، بما في ذلك 4 من كبار المهندسين و 18 مهندسًا و 38 فنيًا محترفًا.
يمكننا إنتاج 30,000 طن من الفولاذ الأوستنيتي والأنابيب الفولاذية المزدوجة سنويًا مع 18 خطوط إنتاج غير ملحومة و 3 خطوط إنتاج للتثقيب.
لقد حصل مصنع الأنابيب الخاص بنا على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001:2015 كما تم اعتماده من قبل جمعيات التصنيف المختلفة (مثل BV، ABS، CCS، DNV/GL، TUV، LR، KR وغيرها).
التركيب الكيميائي | ||||||||||
درجة | C | سي | من | P | S | Cr | ني | شهر | N | النحاس |
الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | ||||
S32205 | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.03 | 0.02 | 22.0-23.0 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | 0.50 |
S31803 | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.03 | 0.02 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | 0.50 |
S32750 | 0.03 | 0.80 | 1.20 | 0.035 | 0.02 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 |
الخواص الميكانيكية | |||||||
درجة | كثافة | درجة حرارة | معامل التمدد الحراري | درجة حرارة التلدين | قوة الشد | قوة العائد | استطالة |
جم / سم | ℃ | مم/م درجه مئويه | ℃ | > نانومتر (ميغاباسكال) دقيقة | روبية 0.2 (> ميجا باسكال) دقيقة | الحد الأدنى% | |
S32205 | 7.8 | 20-100 | 13.7 | 1025-1100 | 655 | 485 | 25 |
S31803 | 7.8 | 20-100 | 13.7 | 1025-1100 | 655 | 485 | 25 |
S32750 | 7.8 | 20-100 | 11.5 | 1025-1125 | 800 | 50 | 15 |
مواصفات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على الوجهين |
التطوير التنظيمي: 6 مم -325 مم
سمك الجدار: 0.5 مم - 20 مم
الحد الأقصى للطول: 12 م (تتوفر مواصفات خاصة حسب الطلب)
المعيار: أستم A789، أستم A790
مواد: S31500، S32101، S32003، S32304، S31803، S32205، S32750، S32760
عمليات الإنتاج |
الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على الوجهين هي مادة هندسية متميزة يتم الاحتفال بها لتركيبتها الهيكلية الدقيقة الفريدة من نوعها، حيث تمزج بين المرحلتين الأوستنيتي والحديدي لإنشاء حل قوي وعالي الأداء للبيئات الصعبة. يتم تصنيع هذا النوع من الأنابيب من خلال عملية سلسة، مما يضمن بنية متجانسة خالية من عيوب اللحام، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على خصائص ميكانيكية ثابتة ومقاومة للتآكل عبر الطول بالكامل.
الخصائص الميكانيكية المحسنة : مع قوة إنتاج لا تقل عن 450 ميجا باسكال (اعتمادًا على الدرجة)، توفر الأنابيب الفولاذية المزدوجة قوة شد فائقة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ القياسي، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات الضغط العالي. وتسمح طبيعتها المرنة أيضًا بالتشوه دون فشل هش، مما يعزز السلامة في ظروف التحميل الديناميكية.
مقاومة مخصصة للتآكل : يوفر هيكل الطور المتوازن مقاومة ممتازة لمجموعة واسعة من الوسائط المسببة للتآكل، بما في ذلك أيونات الكلوريد، المشهورة بالتسبب في SCC في الفولاذ التقليدي. تتفوق الدرجات مثل 2205 في بيئات الكلوريد المعتدلة، بينما تتعامل الدرجات المزدوجة الفائقة مثل 2507 مع السوائل المحملة بالكلوريد شديدة العدوانية، مثل تلك الموجودة في محطات تحلية المياه.
المقاومة الحرارية والتعب : تحافظ هذه الأنابيب على خواصها الميكانيكية عند درجات حرارة مرتفعة تصل إلى 300 درجة مئوية وتظهر مقاومة جيدة للدورة الحرارية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تنطوي على تقلبات متكررة في درجات الحرارة، مثل المبادلات الحرارية ووحدات التكويك في المصافي.
التصنيع الدقيق : تضمن عملية الإنتاج السلسة تفاوتات مشددة في الأبعاد، وأسطح داخلية ناعمة لتقليل احتكاك السوائل، وسمك جدار ثابت، مما يلبي معايير الجودة الأكثر صرامة للتطبيقات المهمة.
لا غنى عن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المزدوجة في الصناعات التي تكون فيها القوة ومقاومة التآكل غير قابلة للتفاوض. وفي القطاع البحري، يتم استخدامها لأنظمة سحب مياه البحر، وهياكل هياكل السفن، ومكونات منصات الحفر البحرية المعرضة لتآكل المياه المالحة المستمر. وتعتمد الصناعات الكيميائية والبتروكيماوية على هذه الأنابيب لنقل المواد الكيميائية العدوانية، مثل حمض الكبريتيك وهيبوكلوريت الصوديوم، في المصافي ومصانع البتروكيماويات. بالإضافة إلى ذلك، يتم توظيفهم في صناعة الأغذية والمشروبات لخطوط الأنابيب الصحية التي تتطلب مقاومة لعوامل التنظيف، وفي قطاع الطاقة المتجددة لأنظمة الطاقة الحرارية الأرضية والمحطات الحرارية الشمسية، حيث تكون السوائل القاسية والضغوط العالية شائعة.
يضم مصنع الأنابيب لدينا 296 موظفًا ، بما في ذلك 4 من كبار المهندسين و 18 مهندسًا و 38 فنيًا محترفًا.
يمكننا إنتاج 30,000 طن من الفولاذ الأوستنيتي والأنابيب الفولاذية المزدوجة سنويًا مع 18 خطوط إنتاج غير ملحومة و 3 خطوط إنتاج للتثقيب.
لقد حصل مصنع الأنابيب الخاص بنا على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001:2015 كما تم اعتماده من قبل جمعيات التصنيف المختلفة (مثل BV، ABS، CCS، DNV/GL، TUV، LR، KR وغيرها).
التركيب الكيميائي | ||||||||||
درجة | C | سي | من | P | S | Cr | ني | شهر | N | النحاس |
الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | ||||
S32205 | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.03 | 0.02 | 22.0-23.0 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | 0.50 |
S31803 | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.03 | 0.02 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | 0.50 |
S32750 | 0.03 | 0.80 | 1.20 | 0.035 | 0.02 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 |
الخواص الميكانيكية | |||||||
درجة | كثافة | درجة حرارة | معامل التمدد الحراري | درجة حرارة التلدين | قوة الشد | قوة العائد | استطالة |
جم / سم | ℃ | مم/م درجه مئويه | ℃ | > نانومتر (ميغاباسكال) دقيقة | روبية 0.2 (> ميجا باسكال) دقيقة | الحد الأدنى% | |
S32205 | 7.8 | 20-100 | 13.7 | 1025-1100 | 655 | 485 | 25 |
S31803 | 7.8 | 20-100 | 13.7 | 1025-1100 | 655 | 485 | 25 |
S32750 | 7.8 | 20-100 | 11.5 | 1025-1125 | 800 | 50 | 15 |
مواصفات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على الوجهين |
التطوير التنظيمي: 6 مم -325 مم
سمك الجدار: 0.5 مم - 20 مم
الحد الأقصى للطول: 12 م (تتوفر مواصفات خاصة حسب الطلب)
المعيار: أستم A789، أستم A790
مواد: S31500، S32101، S32003، S32304، S31803، S32205، S32750، S32760
عمليات الإنتاج |
