| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
فوهة الماء HP (فوهة الماء ذات الضغط العالي) عبارة عن مكون مصنوع بدقة تم تصميمه لتوزيع المياه ذات الضغط العالي، والتبريد، والتنظيف، والشطف، وأنظمة الصيانة. إنه يخدم مجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية بما في ذلك المبادلات الحرارية، ومعدات الطاقة الهيدروجينية، وأنظمة معالجة الغاز الطبيعي المسال، وأنظمة التبريد الصناعية، ومحطات الطاقة، والمرافق البتروكيماوية، والصناعات العملية مع متطلبات التحكم في تدفق المياه. تم تصنيع هذا المكون من مواد معدنية مقاومة للتآكل، وهو يدعم التشغيل المستقر في ظل ظروف التشغيل الصعبة.
المعلمة | النطاق القياسي |
|---|---|
القطر الخارجي | 1/4 بوصة إلى 24 بوصة (DN8 - DN600) |
طول | مخصصة وفقا للرسم |
سمك الجدار | SCH10S، SCH40S، SCH80S، SCH160 |
تتوفر خيارات اتصال متعددة لتناسب متطلبات تركيب خطوط الأنابيب المختلفة: اللحام التناكبي (BW)، اللحام المقبس (SW)، الملولب (NPT/BSP)، ذات الحواف. يتم أيضًا دعم تصميمات الاتصال المخصصة لتلبية احتياجات المشروع المحددة.
يتم اختيار المواد لتتناسب مع بيئات التشغيل والسوائل المختلفة، وتغطي درجات صناعية قياسية متعددة: الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق، والفولاذ المزدوج الفائق، وسبائك الفولاذ النيكل، والنيكل النقي، وسبائك التيتانيوم والتيتانيوم، والفولاذ ذو درجة الحرارة المنخفضة، وسبائك الفولاذ، وفولاذ خطوط الأنابيب، والفولاذ الكربوني. تتوافق جميع المواد مع معايير EN وUNS وASTM والتسميات القياسية الوطنية كما هو مدرج في مواصفات المنتج الأصلية.
تم تصميم هذا المكون لأداء أدوار متعددة في أنظمة السوائل الصناعية. فهو يوفر مياهًا عالية الضغط إلى أنظمة المعدات لدعم متطلبات العملية، ويحافظ على كفاءة تبريد متسقة للمعدات الأساسية، ويوزع المياه بشكل موحد عبر المناطق المستهدفة. كما أنه يدعم عمليات التنظيف والشطف المنتظمة لخطوط الأنابيب والمعدات، ويمنع ارتفاع درجة حرارة المكونات المهمة أثناء التشغيل المستمر، ويساهم في تشغيل النظام بشكل مستقر لأنشطة الإنتاج التجاري.
| | |
تم تصميم الفوهة لتطبيقات الضغط العالي، مع تصميم المواد والهيكل الذي يتوافق مع متطلبات القوة الميكانيكية المقابلة لتشغيل نظام الضغط العالي.
تسمح المواد المختارة المقاومة للتآكل للفوهة بالعمل في البيئات التي تحتوي على مياه البحر، ومياه التبريد، والمياه المنزوعة المعادن، ووسائط المعالجة العدوانية، مما يتكيف مع ظروف العمل الصناعية المختلفة.
يتم تصنيع كل فوهة وفقًا لرسومات العميل مع تفاوتات أبعاد محكمة يمكن التحكم فيها، مما يضمن ملاءمة التركيب المتسقة وأداء التدفق عبر الدفعات.
يمكن إنتاج المنتجات وفقًا لمواصفات العميل ومتطلبات المشروع، بما في ذلك الأبعاد المخصصة وأنواع الاتصال واختيارات المواد لتناسب تصميمات الأنظمة الفريدة.
| | |
| | |
| | |
لضمان اتساق المنتج وامتثاله للمعايير الدولية، قد تخضع كل فوهة لعمليات فحص متعددة. وتشمل هذه فحص المواد الخام، وتحديد المواد، وPMI (تحديد المواد الإيجابية)، وتحليل التركيب الكيميائي للمواد الواردة؛ فحص الأبعاد الذي يغطي القطر الخارجي والقطر الداخلي والطول وسمك الجدار والزاوية المائلة والتركيز؛ الاختبارات الميكانيكية بما في ذلك اختبار الشد واختبار الصلابة واختبار التأثير الاختياري؛ الاختبارات غير المدمرة بما في ذلك PT وUT وRT وMPI المعمول بها؛ وكذلك فحص السطح والتحقق من التخميل.
تتضمن الوثائق المتوفرة شهادة المواد EN10204 3.1 وتقرير الفحص وتقرير الأبعاد وتقرير NDT، لدعم عمليات تدقيق الامتثال للمشتريات التجارية.
يتم نشر فوهات المياه من HP عبر مجموعة واسعة من السيناريوهات الصناعية، بما في ذلك محطات إعادة التزود بالوقود الهيدروجيني، ومحطات تسييل الغاز الطبيعي المسال، وأنظمة إعادة تحويل الغاز الطبيعي المسال إلى غاز، والمبادلات الحرارية للدوائر المطبوعة (PCHE)، والمبادلات الحرارية ذات القنوات الدقيقة المرتبطة بالانتشار (MCHE). كما أنها تستخدم في محطات توليد الطاقة، والمرافق البتروكيماوية، والمنصات البحرية، ومحطات تحلية المياه، وأنظمة التبريد الصناعية، وأنظمة استعادة الحرارة، ومعدات المعالجة الكيميائية.
يتراوح القطر الخارجي القياسي من 1/4 بوصة إلى 24 بوصة (DN8 - DN600)، مع خيارات سمك الجدار SCH10S، وSCH40S، وSCH80S، وSCH160. يمكن تخصيص الطول بالكامل وفقًا لرسومات العملاء، كما يتم دعم الأبعاد غير القياسية أيضًا عند الطلب.
تشمل المواد المتاحة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق، والفولاذ المزدوج الفائق، وسبائك النيكل، وسبائك التيتانيوم، والفولاذ ذي درجة الحرارة المنخفضة، وسبائك الفولاذ، وفولاذ خطوط الأنابيب، والفولاذ الكربوني، وجميعها مع تصنيفات قياسية مقابلة. يمكن أن يتم التحكم في اختيار المواد من خلال ضغط التشغيل ونوع السائل وبيئة التآكل.
يغطي الفحص القياسي التحقق من المواد الخام وفحص الأبعاد واختبار الخصائص الميكانيكية وفحص السطح. تتوفر خيارات الاختبار غير المدمر بما في ذلك PT وUT وRT بناءً على متطلبات المشروع. يمكن توفير مجموعة كاملة من وثائق الامتثال للمشتريات التجارية وقبول المشروع.