| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
UNS N06600/DIN W.NR. 2.4816 الأنابيب غير الملحومة هي حل متعدد الاستخدامات مصمم للبيئات الكيميائية العدوانية، مما يوفر مقاومة استثنائية للتآكل الناجم عن الكلوريد والوسائط الكاوية. يتكون هذا الأنبوب من سبائك الحديد والنيكل والكروم، ويضمن الموثوقية في ظروف التآكل الرطبة والجافة، وهو مثالي للمعالجة الكيميائية والتطبيقات البحرية والأنظمة النووية.
تكوين المواد :
Ni (72% دقيقة)، Cr (14-17%)، Fe (6-10%)، مع كربون منخفض (0.15% كحد أقصى) لمنع التحسس، مما يوفر مقاومة ممتازة للقلويات الكاوية (NaOH ≥50%، 150 درجة مئوية).
الخواص الميكانيكية: قوة الشد ≥550 ميجا باسكال، قوة الخضوع ≥240 ميجا باسكال، الاستطالة ≥30%، مع ليونة عالية للتشكيل على البارد واللحام.
أداء التآكل :
مقاومة الكلوريد: اجتازت الطريقة A ASTM G48 (6% FeCl₃، 50 درجة مئوية) لمدة 72 ساعة بدون تأليب، ومناسب لمياه البحر (Cl⁻≥20,000 جزء في المليون) والمحاليل الملحية.
الأحماض المؤكسدة: يقاوم حمض النيتريك (HNO₃ ≥65%، 100 درجة مئوية) وحمض الأسيتيك (≥100 درجة مئوية)، ويتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بمقدار 3x في ظروف مماثلة.
التصنيع والاختبار :
عملية بثق غير ملحومة (ASTM B166، ASME SB-166)، الأحجام: OD 6-610 مم، سمك الجدار 1-50 مم، مع اختبار هيدروستاتيكي 100% (1.5x ضغط العمل).
تشطيب السطح: مخلل (Ra ≥1.6μm) أو مصقول (Ra ≥0.8μm) لتطبيقات التدفق الكيميائي الحرجة، مما يقلل من تراكم البقايا بنسبة 20%.
المعالجة الكيميائية : تنقل حمض النيتريك والصودا الكاوية والمذيبات المكلورة في المفاعلات وخطوط الأنابيب، مما يقلل من الصيانة من التسربات الناجمة عن التآكل.
الأنظمة البحرية : تستخدم لخطوط تبريد مياه البحر، والمنصات البحرية، وتحلية المياه على متن السفن، ومقاومة الحشف الحيوي وتآكل المياه المالحة (ISO 12944 C5-M).
الصناعة النووية : يدعم أنظمة التبريد الأولية في المفاعلات النووية، المتوافقة مع ASME NQA-1 للمواد النووية (مقاومة الإشعاع ≥10⁶ غراي).
تصنيع الأدوية : يُستخدم في إنتاج API لنقل المواد الوسيطة المسببة للتآكل، مع تشطيبات سطحية متوافقة مع إدارة الغذاء والدواء (21 CFR Part 177.2600).
قابلية اللحام : يضمن المحتوى منخفض الكربون لحامًا خاليًا من الشقوق (حشو AWS A5.14 ERNiCr-3)، مما يقلل وقت التصنيع بنسبة 30% لشبكات الأنابيب المعقدة.
الاعتماد العالمي : حاصل على NACE MR0103 وPED 2014/68/EU وKTA 3201.1 للتطبيقات النووية، مما يسهل الامتثال للمشاريع الدولية.
توفر المخزون : أحجام المخزون (OD 50-200mm) متاحة للشحن الفوري، مع التسليم في الوقت المناسب لمصانع الكيماويات واسعة النطاق.
يضم مصنع الأنابيب لدينا 296 موظفًا ، بما في ذلك 4 من كبار المهندسين و 18 مهندسًا و 38 فنيًا محترفًا.
يمكننا إنتاج 30,000 طن من الفولاذ الأوستنيتي والأنابيب الفولاذية المزدوجة سنويًا مع 18 خطوط إنتاج غير ملحومة و 3 خطوط إنتاج للتثقيب.
لقد حصل مصنع الأنابيب الخاص بنا على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001:2015 كما تم اعتماده من قبل جمعيات التصنيف المختلفة (مثل BV، ABS، CCS، DNV/GL، TUV، LR، KR وغيرها).

التركيب الكيميائي | ||||||||
% | ني | Cr | C | من | الحديد | سي | النحاس | S |
دقيقة | 72.00 | 14.00 | 6.00 | |||||
الأعلى | 17.00 | 0.15 | 1.00 | 10.00 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | |
مواصفة | الخصائص الفيزيائية | ||||
أنابيب وأنبوب سلس | أستم ب 167، ب 829 | كثافة | 8.47 جم/سم3 | نطاق الذوبان | 1354-1413 درجة مئوية |
المواصفات الخاصة بـ UNS N06600/DIN W. NR. 2.4816 S الأنابيب الملحومة |
التطوير التنظيمي: 1 مم - 325 مم
سمك الجدار: 0.2 مم - 20 مم
الحد الأقصى للطول: 12 م (تتوفر مواصفات خاصة حسب الطلب)
عمليات الإنتاج |

UNS N06600/DIN W.NR. 2.4816 الأنابيب غير الملحومة هي حل متعدد الاستخدامات مصمم للبيئات الكيميائية العدوانية، مما يوفر مقاومة استثنائية للتآكل الناجم عن الكلوريد والوسائط الكاوية. يتكون هذا الأنبوب من سبائك الحديد والنيكل والكروم، ويضمن الموثوقية في ظروف التآكل الرطبة والجافة، وهو مثالي للمعالجة الكيميائية والتطبيقات البحرية والأنظمة النووية.
تكوين المواد :
Ni (72% دقيقة)، Cr (14-17%)، Fe (6-10%)، مع كربون منخفض (0.15% كحد أقصى) لمنع التحسس، مما يوفر مقاومة ممتازة للقلويات الكاوية (NaOH ≥50%، 150 درجة مئوية).
الخواص الميكانيكية: قوة الشد ≥550 ميجا باسكال، قوة الخضوع ≥240 ميجا باسكال، الاستطالة ≥30%، مع ليونة عالية للتشكيل على البارد واللحام.
أداء التآكل :
مقاومة الكلوريد: اجتازت الطريقة A ASTM G48 (6% FeCl₃، 50 درجة مئوية) لمدة 72 ساعة بدون تأليب، ومناسب لمياه البحر (Cl⁻≥20,000 جزء في المليون) والمحاليل الملحية.
الأحماض المؤكسدة: يقاوم حمض النيتريك (HNO₃ ≥65%، 100 درجة مئوية) وحمض الأسيتيك (≥100 درجة مئوية)، ويتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بمقدار 3x في ظروف مماثلة.
التصنيع والاختبار :
عملية بثق غير ملحومة (ASTM B166، ASME SB-166)، الأحجام: OD 6-610 مم، سمك الجدار 1-50 مم، مع اختبار هيدروستاتيكي 100% (1.5x ضغط العمل).
تشطيب السطح: مخلل (Ra ≥1.6μm) أو مصقول (Ra ≥0.8μm) لتطبيقات التدفق الكيميائي الحرجة، مما يقلل من تراكم البقايا بنسبة 20%.
المعالجة الكيميائية : تنقل حمض النيتريك والصودا الكاوية والمذيبات المكلورة في المفاعلات وخطوط الأنابيب، مما يقلل من الصيانة من التسربات الناجمة عن التآكل.
الأنظمة البحرية : تستخدم لخطوط تبريد مياه البحر، والمنصات البحرية، وتحلية المياه على متن السفن، ومقاومة الحشف الحيوي وتآكل المياه المالحة (ISO 12944 C5-M).
الصناعة النووية : يدعم أنظمة التبريد الأولية في المفاعلات النووية، المتوافقة مع ASME NQA-1 للمواد النووية (مقاومة الإشعاع ≥10⁶ غراي).
تصنيع الأدوية : يُستخدم في إنتاج API لنقل المواد الوسيطة المسببة للتآكل، مع تشطيبات سطحية متوافقة مع إدارة الغذاء والدواء (21 CFR Part 177.2600).
قابلية اللحام : يضمن المحتوى منخفض الكربون لحامًا خاليًا من الشقوق (حشو AWS A5.14 ERNiCr-3)، مما يقلل وقت التصنيع بنسبة 30% لشبكات الأنابيب المعقدة.
الاعتماد العالمي : حاصل على NACE MR0103 وPED 2014/68/EU وKTA 3201.1 للتطبيقات النووية، مما يسهل الامتثال للمشاريع الدولية.
توفر المخزون : أحجام المخزون (OD 50-200mm) متاحة للشحن الفوري، مع التسليم في الوقت المناسب لمصانع الكيماويات واسعة النطاق.
يضم مصنع الأنابيب لدينا 296 موظفًا ، بما في ذلك 4 من كبار المهندسين و 18 مهندسًا و 38 فنيًا محترفًا.
يمكننا إنتاج 30,000 طن من الفولاذ الأوستنيتي والأنابيب الفولاذية المزدوجة سنويًا مع 18 خطوط إنتاج غير ملحومة و 3 خطوط إنتاج للتثقيب.
لقد حصل مصنع الأنابيب الخاص بنا على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001:2015 كما تم اعتماده من قبل جمعيات التصنيف المختلفة (مثل BV، ABS، CCS، DNV/GL، TUV، LR، KR وغيرها).

التركيب الكيميائي | ||||||||
% | ني | Cr | C | من | الحديد | سي | النحاس | S |
دقيقة | 72.00 | 14.00 | 6.00 | |||||
الأعلى | 17.00 | 0.15 | 1.00 | 10.00 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | |
مواصفة | الخصائص الفيزيائية | ||||
أنابيب وأنبوب سلس | أستم ب 167، ب 829 | كثافة | 8.47 جم/سم3 | نطاق الذوبان | 1354-1413 درجة مئوية |
المواصفات الخاصة بـ UNS N06600/DIN W. NR. 2.4816 S الأنابيب الملحومة |
التطوير التنظيمي: 1 مم - 325 مم
سمك الجدار: 0.2 مم - 20 مم
الحد الأقصى للطول: 12 م (تتوفر مواصفات خاصة حسب الطلب)
عمليات الإنتاج |
