تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2021-07-01 المنشأ:محرر الموقع
يتم تليين الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عن طريق معالجة المحلول الصلب. بشكل عام، يتم تسخين أنابيب الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ إلى حوالي 950 ~ 1150 درجة مئوية ويتم الاحتفاظ بها لفترة من الوقت بحيث يتم إذابة الكربيدات وعناصر السبائك المختلفة بشكل كامل وموحد في الأوستينيت. ثم يتم إخماده وتبريده بسرعة، ويكون الكربون وعناصر السبائك الأخرى متأخرة للغاية بحيث لا يمكن ترسيبها للحصول على بنية أوستينيت نقية، وهو ما يسمى معالجة المحلول.
1) جعل هيكل وتكوين أنابيب أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ موحدة، وهو أمر مهم بشكل خاص للمواد الخام، لأن درجة حرارة التدحرج ومعدل التبريد لكل قسم من قضبان الأسلاك المدرفلة على الساخن مختلفة، مما يؤدي إلى هيكل غير متناسق. عند درجات الحرارة المرتفعة، يؤدي النشاط الذري إلى تكثيف الذوبان، ويميل التركيب الكيميائي إلى أن يكون موحدًا، ويتم الحصول على بنية موحدة أحادية الطور بعد التبريد السريع.
2) القضاء على تصلب العمل لتسهيل العمل البارد المستمر. من خلال معالجة المحلول، يتم استعادة الشبكة البلورية المشوهة، وإعادة بلورة حبيبات الكريستال الممدودة والمكسورة، ويتم التخلص من الضغط الداخلي، وتقليل قوة الشد لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ، وزيادة معدل الاستطالة.
3) استعادة مقاومة التآكل الكامنة في الأنابيب والأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
بسبب ترسيب الكربيدات وعيوب الشبكة بسبب العمل البارد، يتم تقليل مقاومة التآكل للأنابيب والأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. بعد معالجة المحلول، يتم استعادة مقاومة التآكل للأنبوب الفولاذي إلى أفضل حالة.
بالنسبة للأنابيب والأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن العناصر الثلاثة لمعالجة المحلول هي درجة الحرارة ووقت الاحتفاظ ومعدل التبريد. يتم تحديد درجة حرارة المحلول الصلب بشكل أساسي وفقًا للتركيب الكيميائي.
بشكل عام، يجب زيادة درجة حرارة المحلول الصلب بشكل مناسب للدرجات التي تحتوي على أنواع كثيرة من عناصر صناعة السبائك والمحتوى العالي. خاصة بالنسبة للفولاذ الذي يحتوي على نسبة عالية من المنغنيز والموليبدينوم والنيكل والسيليكون، لا يمكن تحقيق تأثير التليين إلا عن طريق زيادة درجة حرارة المحلول الصلب وجعله مذابًا بالكامل. ومع ذلك، بالنسبة للفولاذ المستقر، إذا كانت درجة حرارة المحلول الصلب مرتفعة، فإن كربيد عنصر التثبيت يذوب بالكامل في الأوستينيت، وسوف يترسب في حدود الحبوب على شكل Cr23C6 أثناء التبريد اللاحق، مما يسبب التآكل بين الحبيبات. من أجل منع كربيدات عناصر التثبيت (TiC وNbc) من التحلل والمحلول الصلب، يتم اعتماد درجة حرارة المحلول الصلب ذات الحد الأدنى بشكل عام.
كما يقول المثل، الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ هي أنابيب فولاذية ليس من السهل أن تصدأ. في الواقع، تحتوي بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ على مقاومة للصدأ ومقاومة الأحماض (مقاومة التآكل). ترجع مقاومة الصدأ ومقاومة التآكل للأنابيب والأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى تكوين طبقة أكسيد غنية بالكروم (فيلم التخميل) على سطحها. من بينها، مقاومة الصدأ ومقاومة التآكل نسبية.
أثبتت التجارب أن مقاومة التآكل للصلب في الأوساط الضعيفة مثل الغلاف الجوي والماء والوسائط المؤكسدة مثل حمض النيتريك ستزداد مع زيادة المحتوى المائي للكروم في الفولاذ والذي يتناسب طرديا. عندما يصل محتوى الكروم إلى نسبة معينة، تتغير مقاومة التآكل للفولاذ فجأة، أي من سهل الصدأ إلى ليس من السهل الصدأ، ومن عدم مقاومة للتآكل إلى مقاومة للتآكل.
