حلول لتخفيف تلف الأداء في الأنابيب غير القابل للصدأ

من أجل تحسين أداء الفولاذ المقاوم للصدأ، غالبًا ما يتم استخدام طرق معينة للمعالجة على البارد، مثل السحب على البارد، والدرفلة على البارد، والدرفلة على البارد، والثني على البارد، والتمدد على البارد، واللف على البارد، وما إلى ذلك. يمكن لهذه الطرق تحقيق نتائج معينة، ولكنها تسبب أيضًا بعض الضرر. في الواقع، كل طرق المعالجة الباردة هذه، مثل اللحام، ستتسبب حتماً في الإضرار بأداء الأنابيب المقاومة للصدأ، وخاصة مقاومتها للتآكل أو مقاومة الحرارة.

يتجلى تلف أداء الأنابيب غير القابل للصدأ بشكل رئيسي في الجوانب التالية

• إذا حدثت خلع في الشبكة المادية أو تغيرات في الطور على السطح، فسوف تصبح نقطة البداية للتآكل المحلي، مثل التآكل الحفري. سيكون لهذه الظاهرة تأثير سلبي مباشر عندما تصل درجة التشوه إلى معدل تخفيض بنسبة 20٪.

• ستؤدي المعالجة الباردة إلى زيادة العيوب الدقيقة في المواد مثل خلع الشبكة وخشونة السطح، وتحفز تغيرات طور المارتنسيت وترسيب الكربيد. على سبيل المثال، يظهر الفولاذ الأوستنيتي زيادة في المغناطيسية بعد العمل البارد.

• سوف يترك العمل البارد ضغوطًا متبقية في المادة، وهو أمر غير مناسب للغاية لمقاومة المادة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. أي درجة من العمل البارد سوف تزيد بشكل كبير من حساسية SCC للمادة.

• درجة العمل البارد لها أيضًا تأثير سلبي على مقاومة درجات الحرارة العالية وقوة الأنابيب المقاومة للصدأ الأوستنيتي. كلما انخفضت درجة العمل الباردة المسموح بها، زادت درجة حرارة العمل أو عمر الكسر المطلوب.

• بالنسبة للأنابيب غير القابل للصدأ المعرضة لأحمال متناوبة، فإن العمل البارد سوف يسبب تأثيرات غير مواتية بسبب انخفاض معدل الاستطالة ومعدل الاستطالة المتبقي، مما سيؤدي إلى زيادة معدل انتشار الشقوق.

حل لتلف الأداء للأنابيب غير القابل للصدأ

• تنص معظم المعايير الوطنية للأنابيب غير القابل للصدأ، وخاصة معايير الأنابيب غير القابل للصدأ الأوروبية الموحدة، على أنه يجب توفير جميع الأنابيب غير الملحومة غير الملحومة في محلول صلب أو حالة صلبة للتخلص من تلف الأداء الناجم عن العمل البارد واللحام.

• يجب أن تولي معالجة المحاليل الصلبة الاهتمام لثلاثة معايير رئيسية: درجة حرارة التسخين، وطريقة التبريد السريعة، ومدة البقاء في درجة الحرارة العالية. إن درجة حرارة المعالجة المفرطة للمحلول الصلب أو وقت السكون ستضر بمقاومة المادة للتآكل. لتحديد ما إذا كان المحلول الصلب موجودًا أم لا، يمكن استخدام بيانات اختبار الصلابة والتمدد والتجعيد والتسطيح والشد، مع كون اختبار الصلابة أكثر بساطة.

• نظرًا لأن المحلول الصلب أو التلدين يزيد من تكاليف التصنيع ودورات الإنتاج بسبب التسخين بدرجة الحرارة العالية والتخليل الحمضي، فضلاً عن انبعاثات الرذاذ الحمضي ومياه الصرف الصحي، فإن بعض الشركات تتجاهل هذه العملية. إن استخدام مثل هذه المنتجات يمكن أن يتسبب بسهولة في وقوع حوادث في الإنتاج والموظفين.

• بالنسبة لبعض المنتجات أو ظروف التطبيق التي قد يكون من الصعب تنفيذ محلول صلب أو التلدين بها، فإن التحكم في درجة العمل البارد (كمية التشوه البارد) وتنفيذ التلدين محليًا لتخفيف الضغط في درجة حرارة منخفضة هي طرق عملية لتقليل التأثيرات الضارة.
  
  إذا كنت تبحث عن منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الجودة العالية، فلا تبحث أبعد من Huashang Steel. .
  نحن متخصصون في تصنيع الأنابيب الشعرية الفولاذية المقاومة للصدأ، ;
  الأنابيب الفولاذية السداسية، ;
  الأنابيب الهيدروليكية الفولاذية، .
  الأنابيب الشعرية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لدينا توفر الدقة والموثوقية، مثالية لمختلف التطبيقات في الصناعات مثل الطب، السيارات، والفضاء. توفر الأنابيب الفولاذية السداسية قوة ومتانة استثنائية، وهي مثالية للمشاريع الهيكلية والمعمارية. تضمن الأنابيب الهيدروليكية الفولاذية لدينا نقلًا فعالاً للسوائل، مما يجعلها خيارًا ممتازًا للأنظمة الهيدروليكية. ثق في Huashang Steel للحصول على منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة الأولى التي تلبي متطلباتك المحددة.