كم تعرف عن طرق تصنيع الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

1. ما هي شفة الفولاذ المقاوم للصدأ

تُستخدم الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل شائع في عملية بناء تجهيزات الأنابيب. تتمتع الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بأداء فائق مع مقاومة جيدة لدرجة الحرارة والضغط. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بمرونة ممتازة، وميزة منتجها أقوى بكثير من الأنابيب البلاستيكية. وصلة الحافة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ سهلة التركيب، ولها موصلية حرارية جيدة، مما يجعلها مناسبة لأنظمة التدفئة الأرضية. تتميز وصلة الحافة بمقاومة ممتازة للصدمات ويمكن لحامها حرارياً وتوصيلها ميكانيكيًا. وهو أفضل من PB-PP-R في التوصيل الحراري.

2. كيفية تصنيع شفة الفولاذ المقاوم للصدأ

كيف تقوم شركتنا WENZHPOU HUASHANG STEEL CO., LTD، المورد الصيني لمخفض نهاية الأنبوب ، بتصنيع شفة الفولاذ المقاوم للصدأ؟ وصلة شفة الفولاذ المقاوم للصدأ مصنوعة من لوح فولاذي. بعد قطع اللوحة الفولاذية حسب الحاجة، يتم تثقيبها في دائرة مثل تشكيل UOE باستخدام آلة التثقيب. بعد تقسيم الفولاذ إلى قطعتين، سيتم تقسيمهما ولحامهما. بعد قطع اللوحة الفولاذية كما هو مطلوب، يتم تثقيبها في دائرة مثل تشكيل UOE بواسطة آلة التثقيب. بعد تقطيع الفولاذ إلى قسمين، يتم تقسيمه ولحامه.

بعد التثقيب، يجب إعادة تشكيل حواف الفولاذ المقاوم للصدأ تحت الظروف الحرارية. بعد التشكيل، ينبغي تحديد القطر الخارجي وسمك الجدار لمفصل الحافة. بعد ذلك، يتم تنفيذ عملية التشطيب. يتم استخدام السفع الرملي لإزالة طلاء القصدير على الأسطح الداخلية والخارجية لمفاصل الحافة، ويتم تخديد الطرفين لتسهيل عملية اللحام. علاوة على ذلك، يمكن شحن فلنجات الفولاذ المقاوم للصدأ من المصنع بعد الفحص، الختم، الطلاء، التغليف وغيرها من العمليات.

هناك أيضًا طرق معالجة مختلفة للفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ويجب أن يتم تناول معظم السمات

لفئة المعالجة الميكانيكية. من الشائع استخدام طرق مثل الختم، والتزوير، وتشكيل اللف، والدرفلة، والتمدد، والتمدد، والثني، والمعالجة المركبة.

(1) التدحرج: يتم وضع القلب في الأنبوب، ويتم ضغط المحيط الخارجي بواسطة الأسطوانة لمعالجة الحافة المستديرة.

(2) تشكيل اللفة: بشكل عام، لا يتم استخدام الشياق. هذه الطريقة مناسبة للحافة الداخلية للأنبوب ذي الجدران السميكة.

(3) التوسيع: ضع المطاط في الخرطوم، واضغط الجزء العلوي بآلة التثقيب، ثم قم بإخراج الخرطوم إلى شكله. هناك طريقة أخرى وهي التشكيل بالتمدد الهيدروليكي، حيث يتم ملء مركز الخرطوم بالسائل ويتم استخدام ضغط السائل لتوسيع الخرطوم إلى الشكل المطلوب. تستخدم هذه الطريقة بشكل عام في إنتاج فلنجات الفولاذ المقاوم للصدأ.

(4) الحدادة: يتم استخدام آلة الحدادة بالقالب لبثق نهاية أو جزء من الأنبوب في صمام الفراشة الكهربائي لتقليل القطر الخارجي. آلات تزوير القوالب شائعة الاستخدام هي من النوع الدوار ونوع قضيب التوصيل ونوع الأسطوانة.