طريقة الكشف
الطريقة الأكثر تقليدية هي طريقة الاختبار المغناطيسي، والتي تجعل من السهل التمييز بين ما إذا كانت مادة الأنبوب السداسي هي الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي أو الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي. وذلك لأن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هو فولاذ غير مغناطيسي، ولكن سيكون له خصائص مغناطيسية خفيفة بعد العمل البارد تحت ضغط كبير؛ والفولاذ الكروم عالي النقاء والفولاذ منخفض السبائك عبارة عن فولاذ مغناطيسي قوي.
ثانيًا، يمكن لطريقة اختبار نقطة حمض النيتريك أيضًا قياس جودة مادة الأنبوب السداسي. في حالة الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة، فهو يتميز بمقاومة التآكل المتأصلة لكل من حمض النيتريك المركز وحمض النيتريك المخفف، مما يجعل من السهل تمييزه عن معظم المعادن أو السبائك الأخرى. ومع ذلك، إذا كانت
الأنابيب السداسية مصنوعة من الفولاذ عالي الكربون، فسوف تتعرض لكمية صغيرة من التآكل أثناء اختبار حمض النيتريك.
إذا كان
أنبوبًا سداسيًا مصنوعًا من معدن غير حديدي أو فولاذ كربوني، فهو أكثر وضوحًا. عند إجراء اختبار حمض النيتريك، يتآكل الأول على الفور. هذا الأخير شديد التآكل، مما يسبب أضرارا جسيمة للصلب.
طريقة اختبار مماثلة هي اختبار نقطة كبريتات النحاس وطريقة اختبار حمض الكبريتيك. يعد اختبار بقعة كبريتات النحاس طريقة بسيطة وفعالة للتمييز بسرعة بين الفولاذ الكربوني العادي وجميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك، قبل الاختبار، من الضروري إزالة الزيت أو الشوائب الأخرى تمامًا من منطقة اختبار
الأنبوب السداسي الفولاذي وتلميعه باستخدام أداة الصنفرة أو قطعة قماش ناعمة لضمان دقة الاختبار.
يمكن لطريقة اختبار حمض الكبريتيك اكتشاف نوع مادة الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في
الأنبوب السداسي الفولاذي . في هذه العملية، إذا تم اختبار العينات ذات التركيبات المعروفة في وقت واحد لإجراء مقارنة تقريبية، فيمكن إجراء الاختبار بشكل أكثر دقة.
طلب
مجالات التطبيق الرئيسية: بناء الهياكل الفولاذية، الأماكن الكبيرة، مراكز المؤتمرات، آلات الرفع، بناء السفن، أرفف التخزين، الديكور، مرافق النقل، بناء المطارات، مركبات السكك الحديدية، دعامات الجسور، دعامات المناجم، مرائب الاستريو، الإعلانات الخارجية، معدات اللياقة البدنية، معدات طاقة الرياح، تصنيع المركبات وغيرها من الصناعات.
