في عملية تصنيع
الأنابيب السداسية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، سوف تنشأ المشاكل التالية:
1. عيب اللحام: عيب اللحام خطير. يتم استخدام طريقة الطحن الميكانيكية اليدوية لمعالجة الخلل، مما يؤدي إلى سطح غير متساوٍ ويؤثر على الجمال.
2. عدم اتساق السطح: فقط تخليل وتخميل خط اللحام سيؤدي إلى سطح غير مستوٍ، مما سيؤثر على جمال اللحام.
3. يصعب إزالة الخدوش: التخميل المتكامل للتخليل، ولا يمكن إزالة جميع أنواع الخدوش الناتجة في عملية المعالجة، ولا يمكن إزالة الشوائب مثل الفولاذ الكربوني والرذاذ الملتصق بسطح الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب الخدوش ورذاذ اللحام، مما يؤدي إلى التآكل الكيميائي أو التآكل الكهروكيميائي والصدأ في وجود الوسائط المسببة للتآكل.
4. التخميل غير الموحد للطحن والتلميع: بعد الطحن والتلميع اليدوي، يتم تنفيذ التخليل الحمضي والتخميل. من الصعب تحقيق تأثير معالجة موحد وموحد لقطع العمل الكبيرة، ولا يمكن الحصول على السطح الموحد المثالي. كما أن تكلفة ساعات العمل وملحقاتها أعلى.
5. قدرة التخليل المحدودة: معجون التخميل بالتخليل ليس كلي القدرة. من الصعب إزالة جلد الأكسيد الأسود الناتج عن قطع البلازما والقطع باللهب.
تعتبر الخدوش الناجمة عن ستة عوامل بشرية أكثر خطورة: في عملية الرفع والنقل والمعالجة الهيكلية، تكون الخدوش الناجمة عن الطرق والسحب والطرق وغيرها من العوامل البشرية أكثر خطورة، مما يجعل معالجة السطح أكثر صعوبة، وهو أيضًا السبب الرئيسي للصدأ بعد المعالجة.
7 عوامل المعدات: تعتبر الخدوش والتجاعيد أيضًا من الأسباب الرئيسية للصدأ بعد المعالجة أثناء ثني وثني المقاطع والألواح.
عوامل أخرى: في عملية شراء وتخزين المواد الخام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، تكون الصدمات والخدوش الناجمة عن الرفع والنقل خطيرة أيضًا، وهو أحد أسباب الصدأ.